预防瓦斯导热油炉事故必须从设备和介质两方面入手，一是要使设备有足够的强度和密封性，不断裂或泄漏；二是确保导热油在加热过程中不会过热变质，正常流动和换热。主要内容如下:1 .所用的气体导热油炉应是指定的国家制造商的合格产品2.燃气导热油炉加热系统的安装应由制造商或指定的安装单位完成，质量合格，符合规定。3.燃气导热油炉加热系统的安装应由制造商或指定的安装单位完成，质量合格，符合规定。4.导热油供应商应提供导热油的理化性能数据，并应符合国家标准的要求导热油在使用过程中每年检测一次，发现问题应及时更换或再生。5.气体导热油炉在启动时应充分排出空气、水蒸气和轻组分。在运行中，导热油的流量应保持足够高，以防止停电和停泵，从而防止导热油过热和结焦或积碳。过滤器应该定期清洗。6.气体导热油炉和加热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠

近年来，中正锅炉十分重视研发投入。在引进和培训专业技术人员的同时，积极开展产学研合作，提高锅炉性能。凭借卓越的技术创新能力，中政锅炉生产的SZL系列链条炉在性能和环保指标上均达到了国际先进水平。根据元欣饲料生产线的实际情况，中政锅炉为炉排设置了多个独立的风筒仓，根据不同的煤质和燃烧条件合理分配空气，保证了煤的燃尽。在安全方面，除了国家标准规定的水位安全设置外，正压锅炉还增加了极低水位电极保护，与汽包和引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值得一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便，周期短，成本低。它们降低了元欣饲料和扬州25吨工业导热油锅炉的建设成本。

工艺设备主要是专用设备。必须技术先进、性能可靠、性能价格比合理，使项目承担单位能够以合理的投资获得生产优质工程产品的生产设备，合理配置生产设备，充分发挥各类设备的最佳技术水平，在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理地充分考虑设备的正常运行成本，以确保相关行业生产同类产品的生产成本最低。

环保方面，正压锅炉通过分级送风和特殊拱形结构设计，确保SZL系列燃煤锅炉的NOx排放低至100mg/Nm3，环保指标达到国际先进水平。

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锅炉点火前，实方将降低锅炉负荷。然后，根据停堆时间的长短，将煤层加厚(一般不超过200毫米)，并适当提高炉排速度。当加厚煤层距老mm鹰铁(挡渣器)约1mm时，炉排停止转动，滚筒和引风机停止，分段送风的调节板挡板和烟道挡板适当关小，自然通风维持煤的弱燃烧，然后排污，锅炉水位升至最高允许水位。如果火烧坏了煤闸板，可以再次启动炉排将煤向后移动一定距离。当锅炉需要恢复运行时，只需启动导向器和鼓风机，调整烟风挡板和分段风室的开度，燃烧正常时调整煤层厚度，启动炉排，锅炉就可以恢复运行。

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